Tubo de aço para tubos de aço dos carros das peças do carro/SCM420H SCM440H SCM435
Características
Grau de material:
STKM 11A 12A 12B 12C 13A 13B 13C 14A 14B 14C 15A 15C etc.
Tratamento da superfície:
1.Barado
2. Pintado de preto (revestimento de verniz)
3.Galvanizado
4. Lubrificado
5.De acordo com os clientes.
Os tubos de aço de precisão JIS G3445 são usados principalmente em peças de automóveis e máquinas de precisão para carros e cilindros.uso de pressão, e também para transporte de vapor, água, tubulações de gás.
Composição química
Nota | Designação | Unidade (%) | ||||||
C | Si | Mn | P | S | Nb ou V | |||
Grau 11 | A | STKM 11A | 0,12 máx. | 0,35 máx. | 0,60 máx. | 0,040 máx. | 0,040 máx. | - |
Grau 12 | A | STKM 12A | 0,20 máx. | 0,35 máx. | 0,6 máx. | 0,04 máx. | 0,04 máx. | |
B | STKM 12B | |||||||
C | STKM 12C | |||||||
13ª série | A | STKM 13A | 0,25 máx. | 0,35 máx. | 0,30~0,90 | 0,040 máx. | 0,040 máx. | - |
B | STKM 13B | |||||||
C | STKM 13C | |||||||
14ª série | A | STKM 14A | 0,30 máx. | 0,35 máx. | 0,30~1,00 | 0,040 máx. | 0,040 máx. | - |
B | STKM 14B | |||||||
C | STKM 14C | |||||||
15ª série | A | STKM 15A | 0,25~0,35 | 0,35 máx. | 0,30~1,00 | 0,040 máx. | 0,040 máx. | - |
C | STKM 15C | |||||||
16ª série | A | STKM 16A | 0,35~0,45 | 0,40 máx. | 0,40~1,00 | 0,040 máx. | 0,040 máx. | - |
C | STKM 16C | |||||||
17ª série | A | STKM 17A | 0,45~0,55 | 0,40 máx. | 0,40~1,00 | 0,040 máx. | 0,040 máx. | - |
C | STKM 17C | |||||||
18ª série | A | STKM 18A | 0,18 máx. | 0,55 máx. | 1,50 máx. | 0,040 máx. | 0,040 máx. | - |
B | STKM 18B | |||||||
C | STKM 18C | |||||||
19ª série | A | STKM 19A | 0,25 máx. | 0,55 máx. | 1,50 máx. | 0,040 máx. | 0,040 máx. | - |
C | STKM 19C | |||||||
20ª série | A | STKM 20A | 0,25 máx. | 0,55 máx. | 1,60 máx. | 0,040 máx. | 0,040 máx. | 0,15 máx. |
Propriedades mecânicas
Grau de aço | Força de rendimento (Mpa) | Resistência à tração (Mpa) | Alongamento(%) | |
Nome | Não. | ReH (min) | Rm(min) | A(min) |
STKM 11A |
| _ | 290 | 35 |
STKM 12A |
| 175 | 340 | 35 |
STKM 12B |
| 275 | 390 | 25 |
STKM 12C |
| 355 | 4700 | 20 |
STKM13A |
| 215 | 370 | 30 |
STKM 11B |
| 305 | 440 | 20 |
STKM11C |
| 380 | 510 | 15 |
Tolerância
TAMANHO | Tolerância permitida | Tolerância Especial | ||
OD | WT | OD | WT | |
4mm-20mm | ±0,25 mm | <3 mm±0,3 mm;
≥3mm ±10%
| ±0,05mm | ±0,05mm |
20mm-30mm | ±0,25 mm | ±0,08mm | ±0,08mm | |
31mm-40mm | ±0,25 mm | ±0,10 mm | ±0,08mm | |
41mm-49mm | ±0,25 mm | ±0,15 mm | ±0,15 mm | |
50mm-80mm | ±0,5% | ±0,20 mm | ±0,20 mm | |
81mm-120mm | ±0,5% | ±0,30 mm | ±0,30 mm |
Condição de entrega
Designação | Símbolo | Descrição |
Acabamento a frio (duro) | BK(+C) | Os tubos não passam por tratamento térmico após a conformação final a frio e, portanto, apresentam uma resistência bastante elevada à deformação |
Acabamento a frio (macio) | BKW | O tratamento térmico final é seguido de trefilação a frio envolvendo deformação limitada.O processamento adicional adequado permite um certo grau de conformação a frio (por exemplo, flexão, expansão) |
(+LC) | ||
Acabamento a frio e alívio de estresse | BKS(+SR) | O tratamento térmico é aplicado após o último processo de conformação a frio.Sujeito a condições de processamento adequadas, o aumento das tensões residuais envolvidas permite tanto a conformação quanto a usinagem até certo ponto. |
Recozido | GBK(+A) | O último processo de conformação a frio é seguido de recozimento em atmosfera controlada. |
Normalizado | NBK(+N) | O último processo de conformação a frio é seguido pelo recozimento acima do ponto de transformação superior em atmosfera controlada. |
Condição de entrega
Designação | Símbolo | Descrição |
Acabamento a frio (duro) | BK(+C) | Os tubos não passam por tratamento térmico após a conformação final a frio e, portanto, apresentam uma resistência bastante elevada à deformação |
Acabamento a frio (macio) | BKW | O tratamento térmico final é seguido de trefilação a frio envolvendo deformação limitada.O processamento adicional adequado permite um certo grau de conformação a frio (por exemplo, flexão, expansão) |
(+LC) | ||
Acabamento a frio e alívio de estresse | BKS(+SR) | O tratamento térmico é aplicado após o último processo de conformação a frio.Sujeito a condições de processamento adequadas, o aumento das tensões residuais envolvidas permite tanto a conformação quanto a usinagem até certo ponto. |
Recozido | GBK(+A) | O último processo de conformação a frio é seguido de recozimento em atmosfera controlada. |
Normalizado | NBK(+N) | O último processo de conformação a frio é seguido pelo recozimento acima do ponto de transformação superior em atmosfera controlada. |
Tubos de aço de alta precisão em estoque | ||||||||||
OD | Espessura (mm) | |||||||||
mm | ||||||||||
4 | 4*1 | |||||||||
6 | 6*1 | 6*1,5 | 6*2 | |||||||
8 | 8*1 | 8*1,5 | 8*2 | |||||||
10 | 10*1 | 10*1,5 | 10*2 | 10*2,5 | ||||||
12 | 12*1 | 12*1,5 | 12*2 | 12*2,5 | 12*3 | |||||
14 | 14*1 | 14*1,5 | 14*2 | 14*2,5 | 14*3 | |||||
15 | 15*1 | 15*1,5 | 15*2 | 15*2,5 | 15*3 | 15*3,5 | ||||
16 | 16*1 | 16*1,5 | 16*2 | 16*2,5 | 16*3 | 16*3,5 | 16*4 | 16*4,5 | ||
18 | 18*1 | 18*1,5 | 18*2 | 18*2,5 | 18*3 | 18*3,5 | 18*4 | 18*4,5 | ||
20 | 20*1 | 20*1,5 | 20*2 | 20*2,5 | 20*3 | 20*3,5 | 20*4 | 20*4,5 | 20*5 | |
22 | 22*1 | 22*1,5 | 22*2 | 22*2,5 | 22*3 | 22*3,5 | 22*4 | 22*4,5 | 22*5 | |
25 | 25*1 | 25*1,5 | 25*2 | 25*2,5 | 25*3 | 25*3,5 | 25*4 | 25*4,5 | 25*5 | |
28 | 28*1 | 28*1,5 | 28*2 | 28*2,5 | 28*3 | 28*3,5 | 28*4 | 28*4,5 | 28*5 | |
30 | 30*1 | 30*1,5 | 30*2 | 30*2,5 | 30*3 | 30*3,5 | 30*4 | 30*4,5 | 30*5 | 30*6 |
32 | 32*1,5 | 32*2 | 32*2,5 | 32*3 | 32*3,5 | 32*4 | 32*4,5 | 32*5 | 32*6 | |
34 | 34*1,5 | 34*2 | 34*2,5 | 34*3 | 34*3,5 | 34*4 | 34*4,5 | 34*5 | 34*6 | |
35 | 35*1,5 | 35*2 | 35*2,5 | 35*3 | 35*3,5 | 35*4 | 35*4,5 | 35*5 | 35*6 | |
38 | 38*2 | 38*2,5 | 38*3 | 38*3,5 | 38*4 | 38*4,5 | 38*5 | 38*6 | ||
40 | 40*2 | 40*2,5 | 40*3 | 40*3,5 | 40*4 | 40*4,5 | 40*5 | 40*6 | ||
42 | 42*2 | 42*2,5 | 42*3 | 42*3,5 | 42*4 | 42*4,5 | 42*5 | 42*6 | ||
45 | 45*2 | 45*2,5 | 45*3 | 45*3,5 | 45*4 | 45*4,5 | 45*5 | 45*6 | ||
46 | 46*2 | 46*2,5 | 46*3 | 46*3,5 | 46*4 | 46*4,5 | 46*5 | 46*6 | ||
48 | 48*2 | 48*2,5 | 48*3 | 48*3,5 | 48*4 | 48*4,5 | 48*5 | 48*6 | ||
50 | 50*2 | 50*2,5 | 50*3 | 50*3,5 | 50*4 | 50*4,5 | 50*5 | 50*6 | ||
54 | 54*2,5 | 54*3 | 54*3,5 | 54*4 | 54*4,5 | 54*5 | 54*6 | |||
60 | 60*2,5 | 60*3 | 60*3,5 | 60*4 | 60*4,5 | 60*5 | 60*6 | |||
65 | 65*3 | 65*3,5 | 65*4 | 65*4,5 | 65*5 | 65*6 | ||||
75 | 75*3,5 | 75*4 | 75*4,5 | 75*5 | 75*6 | |||||
76 | 76*4 | 76*4,5 | 76*5 | 76*6 | ||||||
89 | 89*6 | |||||||||
Nota: Poderíamos produzir outros tamanhos conforme suas necessidades.Tratamento de Superfície: Brilhante, Galvanizado, Fosfato etc. |
Processo de Fabricação
Vantagens
Fortalecer a inspeção de produtos em cada etapa de produção, equipados com equipamentos de teste completos: testes não destrutivos de correntes parasitas, máquina de teste de resistência de alta pressão, máquina de teste de tração mecânica universal, máquina de teste de flexão e achatamento, analisador de limpeza, analisador de elemento metálico, etc. Conheça as propriedades mecânicas dos produtos, teste de desempenho do processo, forneça uma garantia poderosa para produtos qualificados.
Garantia da Qualidade
1. Rigoroso de acordo com o padrão JIS G3445 ou outros padrões.
2. Amostra: A amostra é gratuita para teste.
3. Testes: Teste de névoa salina/teste de tração/corrente parasita/teste de composição química de acordo com a solicitação dos clientes
4.Certificado: IATF16949, ISO9001, SGS etc.
5.EN 10204 3.1 Certificação